Les alliages en aluminium 4000 de la série 4000 sont un groupe d'alliages en aluminium avec du silicium (Si) comme élément d'alliage principal. L'ajout de silicium abaisse considérablement le point de fusion de l'alliage d'aluminium tout en améliorant sa fluidité, sa résistance à l'usure et sa résistance à la chaleur. Les alliages en aluminium 4000 de la série 4000 sont largement utilisés dans les matériaux de soudage, les matériaux de brasage, les échangeurs de chaleur, les pistons et autres champs.
L'élément d'alliage principal des alliages d'aluminium de la série 4000 est le silicium, allant généralement de 4,5% à 13,5%. Certains alliages comprennent également des éléments tels que le cuivre, le magnésium et le nickel pour améliorer encore leurs propriétés.
CommunGrades d'alliage en aluminium de la série 4000inclure:
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Note d'alliage |
Composants principaux |
Caractéristiques |
Applications typiques |
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4032 |
Al-si-mg-cu-ni |
Résistance à l'usure élevée, résistance à haute température, haute résistance |
Pistons de moteur, disques de freinage |
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4045 |
Al-si |
Excellente conductivité thermique, forte résistance à la corrosion |
Radiateurs automobiles, dissipateurs de chaleur électroniques |
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4145 |
Al-si-cu |
Résistance à haute température, bon pour le soudage |
Moteurs aérospatiaux, matériaux de brasage |
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4643 |
Al-si-mg |
Résistance à la corrosion, bonne soudabilité |
Composants structurels, matériaux de toiture |
Les alliages en aluminium 4000 de la série sont disponibles sous diverses formes, notamment:
Feuilles et bobines en aluminium(pour la construction, les radiateurs automobiles, l'aérospatiale)
Tiges et tubes en aluminium(pour les composants du moteur, les appareils électroniques)
Caractéristiques clés:
Point de fusion bas:L'ajout de silicium réduit considérablement le point de fusion de l'alliage d'aluminium, ce qui le rend adapté aux matériaux de soudage et de brasage. Son point de fusion est d'environ 500 à 600 degrés.
Excellente résistance à l'usure:La présence de particules de silicium améliore la résistance à la dureté et à l'usure de l'alliage d'aluminium. Il est généralement utilisé pour fabriquer des composants à haute friction tels que les pistons et les systèmes de freinage.
Bonne fluidité:Le silicium améliore les propriétés de coulée de l'alliage d'aluminium, ce qui facilite la remplissage de moules complexes.
Résistance à la chaleur:Les alliages en aluminium 4000 de la série 4000 maintiennent une bonne résistance et stabilité à des températures élevées. Il est généralement utilisé pour fabriquer des composants du moteur, des matériaux de soudage et des pièces structurelles à haute température.
Excellente soudabilité:Il est couramment utilisé comme fil de soudage et les matériaux de brasage, permettant des connexions d'aluminium à aluminium ou d'aluminium à acier.
Avantages et inconvénients:
Avantages:
Point de fusion faible, adapté au soudage et au brasage.
Bonne fluidité et performances de coulée.
Résistance à l'usure élevée et résistance à la chaleur.
Convient aux pièces moulées en forme de complexe.
Inconvénients:
L'ajout de silicium réduit la conductivité électrique, ce qui le rend inapproprié pour les applications à haute conductivité.
Certains alliages ont une résistance et une dureté plus faibles, nécessitant une amélioration de l'alliage ou de la chaleur.
